1.在圓錐破碎機作業(yè)8小時后,，應(yīng)需要停車查看傳動軸前端帳緊套是否緊固，并需再次緊固螺栓,，如果出現(xiàn)漲緊套打滑,，就要即刻停止破碎作業(yè)重新緊固,。

2.在圓錐破碎機工作10小時，應(yīng)查看軋臼壁和破碎壁的緊固情況,，并需要再次緊固以防松動,，發(fā)現(xiàn)松動時，應(yīng)即刻停止破碎作業(yè)重新緊固,。

3.圓錐破碎機每生產(chǎn)3個月,，就需要查檢一次蓄能器壓力，發(fā)現(xiàn)不能正常的維持,，破碎機過鐵時產(chǎn)生的過大壓力會把軟管.管路和接頭毀壞,。

4.適當?shù)倪x擇預(yù)先篩分和閉路篩分的振動篩篩孔的規(guī)格，針對被破碎物料的進料尺寸,，選擇正確的設(shè)備規(guī)格.型號.腔型,。

5.未經(jīng)確認系統(tǒng)已經(jīng)卸壓，不得拆卸液壓件,，以防高壓油泄漏,。

6.輸送帶規(guī)格與破碎機的大處理能力要相適應(yīng)，潤滑油溫不能太高或太低,，否則會影響破碎運行,。

7.需滿負荷生產(chǎn)，即圓錐破滿腔生產(chǎn),，不然會出現(xiàn)產(chǎn)品粒度粗,。

8.需破碎腔360度范圍內(nèi)滿腔均勻給料，圓錐破運作中給料要均勻,，如果給料不均就會出現(xiàn)生產(chǎn)能力降低,，產(chǎn)品粒度大，且定板易引起偏磨,，厚薄不均的現(xiàn)象,，降低設(shè)備使用周期。

9.圓錐破碎機排料口下部至輸送帶上部應(yīng)定時觀察清理,，保持通暢,，尤其要避免防塵圈下部有異物堵塞，排料口若積礦會引起悶車,。

10.圓錐破碎機運轉(zhuǎn)中需注意觀察電壓.電流.油溫.油壓情況是否正常,，并按時準確筆錄。

11.圓錐破碎機傳動皮帶安裝不能太緊,，否則會引起軸承磨損.傳動軸轉(zhuǎn)動不靈活,，也不易太松，否則可能引起破碎機悶車現(xiàn)象，動板（軋臼壁）,，定板（破碎壁）起溝應(yīng)及時割除,。

12.破碎機給料粒度配比要適當，給料中小于排料口的細料過破碎機生產(chǎn)能力的10% ,，會降低破碎機的生產(chǎn)能力,，設(shè)備的電流和負荷都會增加。

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