因為原礦石硬度較高,，圓錐制砂機(jī)裝好的襯板依照使用壽數(shù)要求能夠應(yīng)用15天左右,，可現(xiàn)場環(huán)境惡劣.粉塵大，生產(chǎn)中操作工對皮帶監(jiān)管沒到位,，除鐵效果欠佳,，破碎時過鐵多，動錐襯板安裝時存在配合不緊密,，切割環(huán)焊接不牢固,，鎖緊螺絲固定沒到位，襯板安裝不正等缺陷原因,，造成動錐襯板使用過程中破裂失效,，使圓錐破破碎率低，生產(chǎn)成本增高，碎礦過程中存在以下列舉缺陷時,，易造成動錐襯板故障：

1.襯板安裝時鎖緊螺栓緊固不到位,，緊固強(qiáng)度不夠，生產(chǎn)中襯板松動易破裂,。

2.襯板安裝時動錐體與動錐襯板接觸面清理不干凈,，配合不緊密，破碎時襯板松動,，導(dǎo)致破碎失效,。

3.破碎過程中經(jīng)常過鐵，鐵塊硬度較大增加破碎負(fù)荷,，越過襯板額定值時,，襯板易發(fā)生失效。

4.襯板安裝時上面的壓緊切割環(huán)沒有焊接牢固,，或者破碎過程中焊縫磨損開焊,，襯板松動破碎失效。

上述問題處理措施：

1.襯板安裝時上面的壓緊切割環(huán)與襯板焊接一定要牢固,，破碎過程中檢看焊縫是否有開焊,，每班都需堅持，發(fā)現(xiàn)開焊及時焊接牢固,。

2.襯板安裝時對動錐體.動錐襯板配合面徹底清理,，使其接觸面緊密配合。

3.破碎過程中為防止破碎腔經(jīng)常過鐵,，在給料皮帶頭部安裝合理的除鐵器及時除鐵,，使破碎中襯板負(fù)荷均勻平穩(wěn)。

4.襯板安裝時要調(diào)平調(diào)正,，使破碎時襯板負(fù)荷周圍平行均勻,。

5.襯板安裝時鎖緊螺栓緊固要地位，緊固強(qiáng)度要足夠,，破碎過程中襯板就不易松動,。

破碎生產(chǎn)中難免會出現(xiàn)不同故障，發(fā)現(xiàn)問題及時找準(zhǔn)原因,，還是比較容易處理的。

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