高磨蝕指數(shù)物料破碎生產(chǎn)線較常用的設(shè)備配置是鄂破+圓錐破

,，上篇分享鄂破碎礦效能提高的資料小篇,，此篇來看看如何提高圓錐破碎機的碎礦效能。

1.給料裝置：原礦石經(jīng)顎式破碎機首破后，碎礦由皮帶運輸至振動篩,，經(jīng)篩分后細礦被運至球磨機,，粗礦有皮帶送至圓錐破進行二次破碎，這樣可以很好避免細礦過多的進入圓錐破,，因細礦會使得破碎機受載提高到zui大,，破碎機料斗上方置一個料槽給料，直接把礦石注到臂架帽中心,，礦石從中心沿著臂架帽圓周的徑向散開,，均勻的分布到破碎腔中并充滿破碎腔。

2.給料裝置的重要性：想要延長圓錐破的使用壽數(shù),，同時降低運作成本的重要因素之一是給料裝置應(yīng)設(shè)計得使料石均勻的分布在破碎腔中,，并充滿破碎腔。

3.給料不均勻后果：一定要確保進入的料石能夠均勻的分布在破碎腔中,，不然機器不能以zui大的工作參數(shù)工作,，不正確給料將導(dǎo)致高的功率損壞，軸承受載增高,，工作能力降低,，襯板磨損更大。

4.襯板磨損檢查及維護：已經(jīng)磨損的圓錐破襯板繼續(xù)工作不能好的發(fā)揮機器的破碎效能,，所以需要做好襯板的檢查工作,，檢查襯板時一種預(yù)防工作，破碎機工作能力明顯降低,，明顯能辨別到厚度的減小或已經(jīng)發(fā)生裂紋,，這說明襯板已經(jīng)磨破，使破碎機主軸升高,，頂部螺母和臂架下側(cè)的距離不得過15mm時,，必須更換襯板，要每周檢查磨損情況,，在破碎腔周圍選四點測量，確認是否有不均勻磨損,，如發(fā)現(xiàn)有,，要檢查給料情況，并做出正確的調(diào)整,。

5.排料間隙：排料間隙可設(shè)定為19-20mm,，此范圍可以保證料型和產(chǎn)量，圓錐破的碎礦效能發(fā)揮良好,。

6.潤滑系統(tǒng)：油質(zhì)油量確保的前提下,，對油泵的運轉(zhuǎn)進行仔細查檢，溫升不能過高,，定期清除垢器和查濾芯是否需要更換,，查油濾網(wǎng)上是否有銅霄,，如果有表明軸承的銅瓦可能受到不同程度的損壞，需要及時查看受損情況并解決,。