圓錐破碎機(jī)是選礦碎礦流程中的關(guān)鍵設(shè)備，圓錐破碎機(jī)的生產(chǎn)效率在很大程度上影響著整個(gè)選礦的運(yùn)行成本,，圓錐破在破碎過程中定錐襯板和定錐體固定不動(dòng)，動(dòng)錐襯板和動(dòng)錐體有慢速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，又隨偏心套橫向沖程運(yùn)動(dòng),，大塊礦石在動(dòng)錐的旋轉(zhuǎn)和橫向沖程運(yùn)動(dòng)過程中得到破碎，所以動(dòng)錐襯板磨損較快,，此小篇看下導(dǎo)致圓錐破動(dòng)錐襯板破裂的原因與解決措施,。

動(dòng)錐襯板破裂原因：

1.安裝襯板時(shí)沒有調(diào)平調(diào)正偏向一側(cè)，破碎時(shí)襯板負(fù)荷不均勻,，導(dǎo)致襯板破裂,。

2.安裝襯板時(shí)填料沒有充分混合攪拌均勻，填充強(qiáng)度偏低，造成破碎時(shí)襯板破裂,。

3.安裝襯板時(shí)填料凝固時(shí)間不夠沒凝固好,，填料沒完全凝固，造成破碎時(shí)襯板破裂,。

4.安裝襯板時(shí)鎖緊螺絲緊固不到位,，緊固強(qiáng)度不夠，破碎過程中襯板松動(dòng),，造成襯板破裂,。

5.安裝襯板時(shí)上面的壓緊切割環(huán)沒有焊接牢固，或破碎過程中焊縫磨損開焊,，襯板松動(dòng),，造成襯板破裂。

6.破碎過程中破碎腔頻繁進(jìn)入鐵塊,，鐵塊硬度較大破碎負(fù)荷增大,，越過襯板額定負(fù)荷時(shí)，就造成襯板破裂,。

動(dòng)錐襯板破裂解決措施：

1.安裝襯板時(shí)必須調(diào)平調(diào)正,，以保破碎時(shí)襯板負(fù)荷周圍平衡均勻。

2.安裝襯板時(shí)填料應(yīng)充分混合攪拌均勻,，使充填凝固后強(qiáng)度較高,。

3.安裝襯板時(shí)填料凝固時(shí)間應(yīng)需16小時(shí)，使填料完全凝固,，確保足夠的強(qiáng)度才可破碎作業(yè),。

4.安裝襯板時(shí)鎖緊螺絲緊固需到位，緊固強(qiáng)度要足夠,，破碎過程中襯板才不易松動(dòng),。

5.安裝襯板時(shí)上面的壓緊切割環(huán)與襯板焊接牢固，破碎過程中經(jīng)常檢查焊縫是否開焊,，發(fā)現(xiàn)開焊及時(shí)焊接牢固,。

6.破碎過程中為防止破碎腔頻繁進(jìn)入鐵塊，在給料皮帶頭部安裝合理的電磁除鐵器,，除去進(jìn)入破碎腔的鐵塊,，使破碎過程中襯板上的料達(dá)到平衡均勻。

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