故障一：磁性效率降低

解決措施：檢看水位是否低,，降低機(jī)尾排料直徑直到有一定量溢流溢出溢流堰,，看下磁鐵位置是否正確,，如濃縮液較稠就向排料端旋轉(zhuǎn)磁鐵,，如濃縮液較稀則向入料端旋轉(zhuǎn)磁鐵，運(yùn)轉(zhuǎn)縫隙太大可調(diào)整滾筒位置達(dá)到正確的縫隙尺寸,，脫介篩篩縫變大或有破損使進(jìn)入分選槽中大顆粒增多不及時清理,，導(dǎo)致無溢流或溢流少使磁選區(qū)變短,，更換篩板,，起車前要沖凈分選槽內(nèi)物料,。

故障二：濃縮液比重低

解決措施：磁鐵位置太高，重新放置磁鐵位置,，水位太高,，重新調(diào)整尾礦襯套尺寸，排料縫隙太寬,，向前移動滾筒,。

故障三：料快堵塞入料口

解決措施：脫介篩稀介段篩板爛或斷裂，及時更換篩板,，加介泵進(jìn)入塊料,，加介泵加網(wǎng)篦子，篩板爛則需換新,。

故障四：溢流量多

解決措施：排料直徑小,，增加機(jī)尾排料直到有一定量溢流溢出溢流堰，入料固體含量太高,，增加運(yùn)轉(zhuǎn)縫隙并重新檢看溢流,，滾筒位置離入料端太近，重新放置滾筒,，流量涌動狀態(tài),，在磁選機(jī)入料前安裝流量涌動量控制器或改善入料狀態(tài)，滾筒底部堵塞,，可在滾筒底部放一塊橡皮皮帶進(jìn)行檢查（從一邊移動到另一邊）,，如發(fā)現(xiàn)堵塞，抬高滾筒去除堵塞物,。

故障五：排料處磁鐵礦粉分配不均勻

解決措施：滾筒與排料縫隙不平行,，調(diào)整滾筒位置，水箱和滾筒不平,，用墊片調(diào)整直到水平,，滾筒底部堵塞，查檢并去除堵塞物,。

故障六：緩沖槽內(nèi)液位高

解決措施：網(wǎng)篦內(nèi)有纖維或碳塊,，及時清理網(wǎng)篦內(nèi)纖維及雜物。

鄭州德宏制砂機(jī)注重設(shè)備的防磨性和耐壓性,，主部件是有質(zhì)佳的鑄件及型材制成,，以提高設(shè)備的防磨性，公司常年為磨粉選礦和沙石骨料行業(yè)提供：制砂機(jī).制砂設(shè)備.破碎設(shè)備.振動篩分設(shè)備.洗選設(shè)備以及皮帶傳輸設(shè)備等,。