鄭州德宏機(jī)器制造有限公司
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1.盡量保持滿腔運(yùn)行:假如圓錐破因喂料不穩(wěn)定因素時(shí)飽時(shí)饑,,那么其產(chǎn)品粒型.成品率等將會(huì)出現(xiàn)波動(dòng),半腔運(yùn)行的圓錐破,,其產(chǎn)品在級配.針片狀方面均不理想,,生產(chǎn)商應(yīng)盡量保圓錐破滿腔運(yùn)行,以獲得更好的通過量和粒型,,這一點(diǎn)對生產(chǎn)成品的三級破碎<短頭圓錐破>尤為重要,。
2.進(jìn)料落點(diǎn)要對準(zhǔn)圓錐破入料口中心點(diǎn):推薦用垂直導(dǎo)流板將進(jìn)料落點(diǎn)引導(dǎo)在圓錐破進(jìn)料口中心,如落點(diǎn)偏心,,破碎腔中一邊滿料而另邊無料或少料,,就導(dǎo)致較低的破碎機(jī)吞吐量.針片狀產(chǎn)品增多.產(chǎn)品粒徑過大等。
3.緊邊排料口參數(shù)保持不變:砂石產(chǎn)品產(chǎn)量.質(zhì)量.生產(chǎn)線負(fù)載要想穩(wěn)定,,先要保障圓錐破緊邊排料口參數(shù)參數(shù)不變,,否則易導(dǎo)致產(chǎn)品粒徑增大,影響整個(gè)生產(chǎn)線系統(tǒng)及產(chǎn)量,。
4.給料不能太少:少量給料并不能減輕圓錐破負(fù)擔(dān),,過少的原料會(huì)使產(chǎn)品產(chǎn)量受損,粒型不佳,,并且會(huì)對圓錐破軸承產(chǎn)生不利影響,,圓錐破實(shí)際功率不應(yīng)低于額定功率的40%,為獲得適當(dāng)?shù)?lt;負(fù)載軸承定位>并大限度地提供生產(chǎn)率,,圓錐破實(shí)際功率應(yīng)保持在額定功率的40%-100%之間,,操作中達(dá)到75%-95%為佳的額定功率,。
5.要保均勻給料:避免大粒徑石料集中于一側(cè),小粒徑石料集中在在另側(cè)的情況,,應(yīng)保石料混合均勻,,如是給料不均勻,小粒徑石料集中的一側(cè)容易發(fā)生壓實(shí).堵料,,導(dǎo)致調(diào)整環(huán)跳動(dòng),,面對此情況,運(yùn)行操作員將被迫增大排料口參數(shù),,就會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品粒徑增大.調(diào)整環(huán)損壞等問題,。
6.給料高度不可過大:相比中.小型圓錐破,物料從給料設(shè)備下落到進(jìn)料口的適宜高度在0.9米左右,,若給料高度過大,,石料易
高速?zèng)_進(jìn)破碎腔,對破碎機(jī)造成沖擊載荷,,破碎力和功率大過設(shè)計(jì)的上限,。
7.精準(zhǔn)把握圓錐破的三個(gè)設(shè)計(jì)上限:圓錐破容量上限指破碎機(jī)zui大通過量,正在滿腔運(yùn)行的圓錐破就已經(jīng)達(dá)到zui大通過量,,
過出限制則會(huì)使進(jìn)料口滿溢,,當(dāng)給料增加和物料破碎的更細(xì)時(shí),破碎機(jī)實(shí)際功率會(huì)上升,,與功率相同,,在圓錐破碗型瓦和破碎壁間生產(chǎn)的破碎力也會(huì)隨著給料量增加和物料破碎更細(xì)而上升,當(dāng)破碎力chao出上限時(shí),,調(diào)整環(huán)將彈跳.松動(dòng),。
8.控制好給料中細(xì)料含量:進(jìn)入破碎機(jī)的石料中粒徑等于或小于緊邊排料口設(shè)置的物料,對于二級圓錐破來說,,給料中的細(xì)料含量不要chao過25%,,三級圓錐破給料中的細(xì)料含量不要chao過10%。
9.緩沖料倉滯留zui小化.提升生產(chǎn)線效率:合理使用緩沖料倉/料斗.可變速給料裝置(板式振動(dòng)給料機(jī).輸送機(jī))能夠使運(yùn)行長時(shí)間保持滿腔狀態(tài),,提升產(chǎn)量,。
10.監(jiān)控并保證合適的破碎機(jī)轉(zhuǎn)速:如果沒有合適的傳動(dòng)皮帶張力.忽視驅(qū)動(dòng)器維護(hù),運(yùn)行中會(huì)出現(xiàn)皮帶打滑.破碎機(jī)轉(zhuǎn)速下降現(xiàn)象,,轉(zhuǎn)速下降的破碎機(jī)石料吞吐量銳減,,電量消耗劇增,單位能耗上升,,增加運(yùn)營成本,,可在中間軸等位置安裝轉(zhuǎn)速監(jiān)控裝置,在出現(xiàn)轉(zhuǎn)速下降就能通知操作工對皮帶進(jìn)行調(diào)整,,延長皮帶使用同時(shí)保了優(yōu)的產(chǎn)能,。
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