1.碗型瓦與軀體球面的內(nèi)圈接觸，因此阻止自轉(zhuǎn)的能力減小,。

解決措施：刮研碗型瓦球面,，以便軀體球面與碗型外緣球面接觸。

2.分料盤托與分料盤過渡磨損,。

解決措施：更換磨損的零件,。

3.油溫低.安全閥調(diào)定值不當或使用比推薦粘度值高的潤滑油，導致偏心套抬高,，從而增加主軸襯套與主軸間的接觸,。

解決措施：在油箱上安裝加熱器，更換主安全閥或檢看油的標號,。

4.碗型瓦和軀體球面磨損較重,，導致主軸過多得插進主軸襯套，從而減少了運行間隙,，增加了軸與套間的接觸,。

解決措施：換新碗型瓦,，焊接并重新加工軀體球面或把碗型軸架墊起來補償碗型瓦和軀體球面的磨損,，從而恢復破碎機內(nèi)部相互間的幾何關系,，用樣板檢看碗型瓦和軀體球面的磨損。

5.主軸襯套劃傷或燒傷,。

解決措施：更換主軸襯套或磨光劃痕.擦傷或燒傷痕跡,。

6.偏心套傾斜，使得主軸與主軸襯套間的接觸增加,。

解決措施：檢看推力板或墊片與機架底蓋間是否夾有異物,。

7.主軸襯套在初裝或更換時,，裝在偏心套里的位置太高,。

解決措施：從偏心套里拆出主軸襯套，重新裝配到位,。

啟動破碎機前準備工作：

1.檢看連接螺栓是否松動,，皮帶輪和飛輪的保護外罩是否完好，如其中30%皮帶損壞,，就需全部換新的三角帶,，避免減少功率影響生產(chǎn)效率。

2.檢看破碎腔內(nèi)有無礦石,，若有大塊礦石必須取出,。

3.檢看齒板的磨損情況。

4.調(diào)好排礦口尺寸,。

5.檢看儲油箱油量的注滿程度和潤滑系統(tǒng)的完好情況,。

6.檢看電氣設備和信號系統(tǒng)是否正常。

7.檢看液壓起頂機頂頭或起頂絲桿是否退回,，調(diào)整墊片是否安裝正確或壓緊,。

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