制砂機(jī)運(yùn)行過程中或多或少地會(huì)遇到各種不同的問題，機(jī)器出現(xiàn)故障將直接影響順利生產(chǎn),，經(jīng)濟(jì)收益難以達(dá)到預(yù)期,，此篇小編述說(shuō)制砂機(jī)常見的故障及處理措施，生產(chǎn)如若遇到此類情況,，輕松即可解決,。

1.設(shè)備運(yùn)作過程中發(fā)出異常響聲

原因：制砂機(jī)內(nèi)部的連接螺栓.襯板.葉輪等易損件松動(dòng)脫落。

解決：停機(jī)將松動(dòng)或已脫落的部件重新進(jìn)行緊固安裝,。

2..設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)機(jī)身擺動(dòng)大

原因：給料粒度過大,，葉輪流道有阻塞物，使進(jìn)料不均引起擺動(dòng),，葉輪上的易損件磨損較重,。

解決：易損件換新，讓制砂機(jī)內(nèi)部葉輪達(dá)到平衡,，控制給料粒度不能大過設(shè)備所允許的大值,，取出葉輪流道上的阻塞物,，經(jīng)常清掃破碎腔,。

3.軸上下端密封圈損壞

原因：上下軸套因?yàn)槟Σ辽舷聣荷w底面引起發(fā)熱，久而久之造成損壞,。

解決：替換新的上.下端密封圈,。

4.出現(xiàn)軸承溫高現(xiàn)象

原因：軸承磨損壞掉，軸承部件有粉塵異物進(jìn)入,，軸承缺油所致,。

解決：換新的軸承,，清理異物，按時(shí)增加潤(rùn)滑油,。

5.制砂機(jī)內(nèi)有金屬相碰聲

原因：襯板.葉輪松動(dòng)或其它部件磨損脫落,。

解決：將機(jī)器全體檢察，緊固或換相關(guān)磨損部件,。

6.設(shè)備空轉(zhuǎn)阻力過大

原因：軸承上密封蓋內(nèi)有物料堵塞,。

解決：清除軸承上的堵塞物料，同時(shí)查相應(yīng)的器件是否有物料堵塞,。

7.出料粒度變大

原因：設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)導(dǎo)致傳動(dòng)部的三角帶松動(dòng),，進(jìn)料粒度過大，葉輪轉(zhuǎn)速不合理,。

解決：調(diào)整皮帶松緊度,，按照制砂機(jī)進(jìn)料要求喂料（如果進(jìn)料過大會(huì)造成設(shè)備擺動(dòng)大，如果進(jìn)料過小,，碰撞破碎不充分達(dá)不到符合所需的成品砂量）,，調(diào)節(jié)葉輪轉(zhuǎn)速，直至達(dá)到所需,。

8.軸承運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活

原因：制砂機(jī)的軸承密封蓋內(nèi)進(jìn)入了物料等異物導(dǎo)致,。

解決：打開密封蓋，清理異物,。

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