1.預篩分

中碎圓錐破的給料來自粗破顎式破碎機的排料,。鄂破粗破后的排料中含有不少細物料,，因此應在中碎圓錐破前增加預篩分設備，一是預先分離鄂破排料中粒度較小的顆粒,，以保中碎圓錐破給料中大塊物料有較充裕的空間,，有助于強化層壓破碎，提高破碎效率,，降低襯板磨損,，二是經(jīng)篩分后的物料可直接進入細碎工序，提高整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率,。

2.給料粒度組成

不同于中碎圓錐破,，細碎圓錐破的給料為預篩分作業(yè)的篩上產(chǎn)品,，給料的粒度范圍較窄，所以針對細碎圓錐破不同的給料粒度組成,，要選擇適宜的破碎腔型,，使物料由大到小充滿整個破碎腔。

*假如給料粒度偏粗,，礦石的破碎主發(fā)生在破碎腔的上部,，電機實際運行功率較小，上部襯板磨損嚴重,，襯板使用壽數(shù)縮短,。

*假如給料粒度偏細，礦石的破碎主發(fā)生在破碎機下部,，下部襯板磨損嚴重,，實際碎礦功率偏低，增加單位碎礦成本,。

以上兩種都會造成圓錐破實際運行功率偏低,，襯板不規(guī)則磨損，導致襯板使用壽數(shù)短,，增加生產(chǎn)投入成本,。

3.給料設備布置

料倉形式：

如果現(xiàn)場地面面積大，可采用地下料倉+高位料倉組合方式,。

*地下料倉儲料量大,，可避免中碎圓錐處理不及時導致粗碎段鄂破開機不連續(xù)的問題，也能避免粗碎段故障導致后續(xù)作業(yè)開工率不足問題,。

*高位緩沖倉容量一般要保中碎機20min運行的量,，此料倉可確保圓錐機的中心擠滿給料，減小物料對圓錐機給料筒的沖擊,，并能進一步調(diào)整現(xiàn)場設備安裝的位置,，也可避免圓錐破突然停機，上料皮帶機就需帶料停開機的弊端,。

給料機：

中細碎料倉排礦口安裝振動給料機,，在有效控制給料量的同時，可很大程度上減少皮帶磨損.割裂情況發(fā)生,，尤其是中碎破碎機給料,，若安裝振動給料機，則破碎機給料量由振動給料機變頻控制,，皮帶機恒速運行,。

*給料皮帶機在保證給礦量的前提下，應選擇適宜的皮帶寬度,，確保慢速以降低帶上物料下落時的析離,，減小對破碎機給料筒的沖擊,，皮帶寬度較小時可在皮帶全長上安裝導料槽,，增加帶上物料的厚度,，圓錐破的給料皮帶機設計成移動的較好，便于調(diào)整給料點,，使物料居中落在破碎機給料筒內(nèi),。

4.給料方式

非擠滿給料情況下，排料中相同粒級的含量低,，單位能耗更高,，但在擠滿給料情況下，層壓破碎則具有較高的碎礦效率,，可有效減少單位能耗,，降低生產(chǎn)成本，實現(xiàn)節(jié)能降耗,。

哪些措施可保障圓錐破擠滿給料：

*給料設備zui大給料能力大于破碎機zui大生產(chǎn)能力,。

*中細碎圓錐機前設置具有一定容量的緩沖礦倉，保障設備給料的穩(wěn)定性,。

*對于沒有礦倉但系統(tǒng)實際生產(chǎn)能力小于設計能力,，且設備處理量無法進行調(diào)整的情況，建議中細碎料倉設置高低料位：

-低料位時,，設備停止給料,，破碎機空轉(zhuǎn)或停機。

-高料位時,，設備開始給料,，確保給料量滿足破碎機均勻擠滿給料的要求。

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