立磨產(chǎn)能提高和節(jié)能降耗的可行方法：

~磨輥.磨盤(pán)襯板磨損

立磨工作時(shí)是通過(guò)磨輥施加壓力來(lái)粉磨物料,，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間久了,，磨輥和磨盤(pán)就會(huì)磨損的不規(guī)則或凹凸不平,，導(dǎo)致研磨效率下降,，產(chǎn)能隨之下降,，此情況下應(yīng)檢看襯板磨損情況,，當(dāng)磨輥磨損量趨近25mm.磨盤(pán)磨損量趨近10mm時(shí)，可通過(guò)堆焊來(lái)修復(fù)磨輥.磨盤(pán)尺寸,，以保期望產(chǎn)量,，避免因襯板磨損造成振動(dòng)增大，進(jìn)而影響主減速機(jī)的運(yùn)行安全,，若發(fā)現(xiàn)磨盤(pán)襯板出現(xiàn)母材損傷時(shí),，應(yīng)及時(shí)更換襯板,。

~擋料圈磨損

擋料圈作用是使物料在磨盤(pán)上能夠得到充分研磨，擋料圈的高度決定了料層厚度,，當(dāng)料層厚度較大時(shí),，磨機(jī)振動(dòng)會(huì)加大粗粉沒(méi)得到充分的粉磨就進(jìn)入外循環(huán)，這樣磨總量就增加了,，降低了臺(tái)時(shí)產(chǎn)量,，擋料圈太低時(shí)很難保平穩(wěn)的料層厚度，在磨輥壓力和自重作用下會(huì)發(fā)生間斷的輥.盤(pán)直接相撞引起振動(dòng),，影響正常生產(chǎn)運(yùn)行,，因此合理設(shè)置擋料圈的高度修復(fù)擋料圈的尺寸對(duì)提高產(chǎn)量有積極影響。

~噴口環(huán)磨損

噴口環(huán)作用是通過(guò)導(dǎo)風(fēng)葉片改變風(fēng)向,，保證氣流旋向一致,，導(dǎo)風(fēng)葉片的傾角.高度.磨損狀況都對(duì)氣流產(chǎn)生影響，導(dǎo)風(fēng)板角度的大小決定了風(fēng)料從分離到達(dá)選粉區(qū)的時(shí)間,，時(shí)間的長(zhǎng)短影響磨機(jī)的內(nèi)部工況,，導(dǎo)風(fēng)葉片損壞會(huì)使通過(guò)噴口環(huán)處的風(fēng)量不能均勻分配，不能形成穩(wěn)定旋向的上升氣流,，氣流產(chǎn)生紊亂使氣體攜帶礦粉的能力減弱,，物料返回磨盤(pán)或落入噴口環(huán)底部的刮料腔，引起料層厚薄不均,，增加了循環(huán)量,，降低了磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，停機(jī)后必須對(duì)破碎噴口環(huán)進(jìn)行修復(fù),，避免打亂磨內(nèi)循環(huán),。

產(chǎn)能提高措施方法：

1.增設(shè)刮料板

為減少磨盤(pán)中心物料的堆積.板結(jié)，改善輔輥對(duì)料層的控制,，在磨盤(pán)中心增設(shè)刮料板,，距磨盤(pán)高度20cm，它可以把磨盤(pán)中心區(qū)域的物料刮平,，很好的穩(wěn)定料層,，以保物料被均勻的粉磨，還可有效地減少磨機(jī)本體的磨損,。

2.液壓系統(tǒng)壓力

當(dāng)其他因素不變的情況下,，研磨壓力與產(chǎn)量成正比，研磨壓力越大作用于磨盤(pán)上的物料的正壓力越大,，碾磨效果就越好,，但壓力過(guò)高會(huì)增加引起振動(dòng)的概率，電機(jī)負(fù)荷也會(huì)相應(yīng)增加,，故操作人員需根據(jù)物料的易磨性.產(chǎn)量和細(xì)度指標(biāo).料床厚度.振動(dòng)情況等考慮碾壓壓力的設(shè)定值,，液壓系統(tǒng)閥件失靈.壓力開(kāi)關(guān)失靈或內(nèi)部泄漏都會(huì)引起壓力下降,，儲(chǔ)能器內(nèi)的壓力值達(dá)不到要求，都會(huì)影響臺(tái)時(shí)產(chǎn)量,，利用每次停機(jī)時(shí)間檢看氮?dú)飧椎膲毫?，保證活塞式蓄能器的氮?dú)鈮毫υ?bar，壓力不足會(huì)導(dǎo)致振動(dòng)加劇.頻繁停機(jī),。

3.物料

立磨對(duì)物料要求主要表現(xiàn)在易磨性和粒度上,，物料的硬度越高，物料被碾磨為成品的時(shí)間就越長(zhǎng),，磨內(nèi)循環(huán)次數(shù)也越多,，同時(shí)也加大了設(shè)備的磨損，含有水分的料渣在下料管兩側(cè)積累.板結(jié),，導(dǎo)致入磨下料管堵塞,，回轉(zhuǎn)喂料器因過(guò)負(fù)荷而頻繁停機(jī)，使得磨機(jī)無(wú)法正常生產(chǎn),。

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