簡要:破碎粉磨工藝過程中的能量消耗主要是破碎有用功,、摩擦發(fā)熱、破碎噪聲,、設(shè)備機械功消耗等幾種方式,。我們在研究的過程中只考慮單顆粒物料破碎的本身功耗，那么其能量利用率是很

　　破碎粉磨工藝過程中的能量消耗主要是破碎有用功,、摩擦發(fā)熱,、破碎噪聲、設(shè)備機械功消耗等幾種方式,。我們在研究的過程中只考慮單顆粒物料破碎的本身功耗,，那么其能量利用率是很充分的，但是基于單顆粒破碎原理的各種破碎粉磨設(shè)備,，能量利用率并不理想。

　　圓錐破碎機

　　德國一名學(xué)者對于單顆粒破碎進行試驗研究后認為,，假設(shè)單顆粒破碎能量消耗利用率為100%,，那么各種傳統(tǒng)破碎機的能量利用率均不超過40%，這是因為基于單顆粒破碎原理的傳統(tǒng)破碎機,，有大量能量以熱能,、動能的形式消耗。美國學(xué)者在進行單顆粒物料破碎時發(fā)現(xiàn),，物料破碎后所產(chǎn)生碎片飛濺能達到總輸入能的45%,，說明破碎機大量的輸入能量以熱能、動能等形式消耗,。然而,，在所有的破碎方式中，層壓破碎能很大程度地利用破碎過程的飛濺動能,。實踐證實,，基于層壓破碎原理的對輥式破碎機能量利用率是比較高的，可以達到70%,。另外,，基于單顆粒破碎方式的圓錐破碎機，是能耗較低,，工作效率較高的破碎機械,。

　　對輥式破碎機

　　為了將層壓破碎方式應(yīng)用在擠壓類破碎粉磨設(shè)備上，我們需要作出以下一些工作,。

　　1.滿足設(shè)備的充分給料要求

　　在設(shè)備的工作過程中充分滿足設(shè)備的喂料需求,，以便極大限度的實現(xiàn)擠壓類破碎機的破碎功能，否則破碎機存在待料現(xiàn)象,，將對破碎機生產(chǎn)率,、破碎產(chǎn)品質(zhì)量和襯板磨損等產(chǎn)生重要影響,。

　　2.給料時要均勻

　　均勻給料在破碎機的工作過程中有很重要的作用。均勻給料可以使物料在破碎機中受到的破碎力分布合理,，設(shè)備襯板受到的磨損也比較均勻,，也能保護襯板，不至于過早的損壞,。

　　3.把握給料粒度

　　為了讓擠壓類破碎機實現(xiàn)層壓破碎的方式,，我們在給料粒度上也有一定的要求，給料粒度要均勻,。如果給料粒度分布不均,，可能導(dǎo)致細粒效應(yīng)，產(chǎn)生細粒顆粒對大顆粒的破碎保護作用,，影響設(shè)備的破碎作用,，所以保證給料粒度分布均勻。