導(dǎo)致振動篩軸承損壞的設(shè)計原因有哪些,？下面德宏機器的小編給你介紹一下：

　　1,、軸承選型不合理

　　軸承的使用類型,、極限轉(zhuǎn)速,、安裝配合尺寸,、游隙,、自潤滑性能等要求較高，普通軸承在惡劣工況下工作易損壞,。如果設(shè)計初期對軸承選型不當(dāng),，軸承使用壽命就會較短。

　　解決方法：選用專用軸承,。常用振動篩軸承一般有圓柱滾子軸承和調(diào)心滾子軸承,。兩者都具有較大的徑向承載能力，前者承受極限轉(zhuǎn)速也較高,，對動靜載荷的承載能力強,，但對軸承座孔的同軸度要求較高；后者調(diào)心性能好,，能補償因軸承座孔加工造成的不同軸問題,，但不能承受純軸向載荷。

　　2,、潤滑密封結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理

　　目前國內(nèi)許多激振器軸承采用脂潤滑,、迷宮密封結(jié)構(gòu)，密封間隙一般在1～2mm,。但在實際使用中,，隨著激振器軸承溫度的升高，潤滑脂黏稠度逐漸降低,，主軸高速旋轉(zhuǎn),，迷宮蓋內(nèi)潤滑脂從迷宮蓋處不斷泄漏，最終導(dǎo)致軸承因缺少潤滑而損壞,。

　　由于潤滑密封結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理,，軸承潤滑不充分，是導(dǎo)致軸承受熱產(chǎn)生變形,，并燒損的主要原因,。

　　解決方法：采用稀油潤滑方式，改善潤滑通道,，改進密封結(jié)構(gòu),。當(dāng)前許多廠家采用稀油循環(huán)潤滑，迷宮密封與其他非接觸性密封結(jié)合的結(jié)構(gòu),。

　　3,、軸承與軸承座孔配合選擇不當(dāng)

　　軸承與軸承座孔配合公差是設(shè)計時的重 點,。若選擇較大過盈配合，會迫使軸承滾道形狀產(chǎn)生幾何變形,，運轉(zhuǎn)時異常振動,；若選擇較大的間隙配合,，會使軸承外圈在軸承座孔內(nèi)相對滑動，導(dǎo)致軸承急劇升溫而損壞,。

　　解決方法：選擇合理配合公差,。軸承內(nèi)圈與軸配合采用較松的過渡配合或間隙配合公差，外圈與軸承座孔采用較緊過渡或稍小的過盈配合公差,。

　　4,、設(shè)計時未考慮軸的伸縮量

　　激振器運行溫度一般在35-60℃，由于熱脹冷縮引起軸的伸縮量不可忽視,。

　　解決方法：將一端軸承設(shè)計成過渡或間隙配合,，以便使激振器軸在熱脹冷縮時可以相對于內(nèi)圈進行滑動。

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