河卵石制砂機作為天然砂的一種替代資源,，已占據(jù)越來越重要的地位，而隨著機制砂質(zhì)量要求的逐漸提高,，選擇高品質(zhì)的設(shè)備和制砂工藝對用戶來說顯得愈加重要而迫切,。河卵石制砂機是人工機制砂石加工過程中不可缺少的一款河卵石制砂機設(shè)備，主要運用于河卵石機制砂石,，并且也可附加對石英砂,、花崗巖、玄武巖,、鐵礦石,、石灰石、方解石、石英石,、輝綠巖等物料的機制砂石生產(chǎn)加工,。

　　河卵石制砂機是生產(chǎn)機制砂的主要設(shè)備，軸承,、轉(zhuǎn)子,、沖擊塊和葉輪等是河卵石制砂機的關(guān)鍵部件。在使用的過程中,，不僅要按照規(guī)章制度進行操作,，還要定期定班維護檢修，發(fā)揮設(shè)備更大性能,，提高河卵石制砂機使用壽命,。那延長河卵石制砂機轉(zhuǎn)子軸承壽命的方法有哪些呢？對此你了解多少呢,？下面鄭州德宏機器制造有限公司的小編就這個問題來給你介紹一下：

　　1,、提高轉(zhuǎn)子體的平衡精度：河卵石制砂機的轉(zhuǎn)子質(zhì)量大、轉(zhuǎn)速高,，轉(zhuǎn)子體的鑄造偏差和安裝板錘后引起的質(zhì)量偏差將使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生不平衡的離心力,。這個離心力使機器產(chǎn)生強迫振動，導(dǎo)致軸承和其他機件破壞,，因此破碎機的轉(zhuǎn)子需要進行平衡試驗,。

　　2、改善軸承的受力狀況：作用在軸承上的沖擊載荷取決于作用在轉(zhuǎn)子上的沖量級軸承座的支撐柔度,。增 大軸承座的支撐柔度會減輕作用在軸承上的沖擊載荷,。為此，我們在軸承座和支撐架之間加進適當厚度的橡膠板以提高軸承座的支撐柔度,。由于加進橡膠板,，增 大了支承柔度，從而吸收了一部分振動能量,，改善了軸承的受力狀況,，達到延長使用壽命的目的。

　　3,、正確選擇轉(zhuǎn)子軸承的型號：由于雙列向心球面滾子軸承具有承載能力強、調(diào)心性能好等優(yōu)點,，所以多選用這種型號的軸承作為轉(zhuǎn)子軸承,。

　　4、選擇合理的配合關(guān)系：河卵石制砂機轉(zhuǎn)子軸承工作時承受的主要是沖擊載荷,，滾動體上所受載荷的大小是不一樣的,，處于沖擊載荷合力作用線下的那個滾動體受力zui大，內(nèi)外圈滾道也是在此處與滾動體相接觸時受力zui大。建議外圈與軸承座的配合采用F8或E8,。

　　使用河卵石制砂機的注意事項：

　　1,、河卵石制砂機軸承箱正常運行溫度是40℃~60℃,，zui大允許溫度是70℃，運行半小時后,，如果溫度超過70℃,，說明軸承箱存在一定的問題，應(yīng)及時停機檢修,。

　　2,、河卵石制砂機的轉(zhuǎn)子耐磨零件是為保護轉(zhuǎn)子本體免遭磨損而設(shè)計的。為了保證河卵石制砂機無故障運行,，需要將轉(zhuǎn)子耐磨零件和機器內(nèi)部料襯的檢查納入常規(guī),，不能滿足一個工作班的磨損零件應(yīng)及時更換。設(shè)備每運行8-10小時,，應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子,、河卵石制砂機內(nèi)部及外觀，向軸承箱加注潤滑脂等,。

　　3,、河卵石制砂機運行過程中振動加劇，表明耐磨件與轉(zhuǎn)子間可能有非均勻的磨損,，是由非勻稱的轉(zhuǎn)子與積料引起的不平衡狀態(tài),，或皮帶輪的錐套松動等原因引起的。在排除正常振動后,，可停機檢查,。此外可以設(shè)定安裝在河卵石制砂機上的振動開關(guān)，當它檢測到不平衡振動時,，在發(fā)生設(shè)備損壞和人員傷害前主動停機,。

　　4、河卵石制砂機負荷運行時,，給料粒度不允許超過設(shè)備所允許的zui大粒度,。

　　5、河卵石制砂機初期給料時,，通常會有大約30~60s的非平衡過程,，這種情況下不能停止給料，盡可能加大給料量,，直至振動降下來,。當給料顆粒較大時,，會產(chǎn)生斷斷續(xù)續(xù)的振動，幾秒種后回到正常狀態(tài),，這是由于轉(zhuǎn)子的某一拋料頭滯留石子,，形成積料后又被沖走引起的正常情況，無需緊張,。

　　6,、檢查河卵石制砂機電機的電流，如果電機電流過大,，電機過載,，應(yīng)減少給料量，直到電流值正常,。

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