【產(chǎn)品介紹】:回轉窯的回轉窯結構堅固,、運轉平穩(wěn),、出窯產(chǎn)品質量高，并可為用戶提供先進的立筒預熱器,、五級旋風預熱器,。

　　【應用范圍】:廣泛應用于陶粒、冶金,、化工,、白灰、活性石灰,、水泥等物料生產(chǎn)加工.

　　一,、產(chǎn)品優(yōu)勢

　　1、動態(tài)平衡中的回轉窯窯皮普遍均勻平整粗糙,，物料翻滾移動順暢,、平緩，料層均勻穩(wěn)定,，熟料質量提高,。

　　2、鏟除厚回轉窯窯皮和回轉窯窯圈,，擴大回轉窯的有效截面積,，水泥熟料產(chǎn)能普遍提高10%以上，回轉窯運轉率提高10%以上,。

　　3,、使用時不停產(chǎn)、不改變現(xiàn)有的操作工藝參數(shù),、不耗費任何材料,，綜合經(jīng)濟效益顯著提高。

　　4,、熱窯處理清除結圈,人員,設備都在外部,不受回轉窯高溫的危害,對髙溫大粉塵環(huán)境適應性好,即是結圈垮塌人員設備也無危險,。

　　5,、有效遏制回轉窯紅窯、回轉窯結大小球結蛋事故;回轉窯窯襯和軸瓦.電機.回轉窯筒體有效保護,，顯著延長使用壽命,。

　　6、沖擊功大,處理回轉窯結圈事故速度快.數(shù)分鐘數(shù)十分鐘快速清除窯內結圈,。

　　7,、本機具有多種功能,即可預防有效清除結圈,也可擊碎窯內結大小蛋球。

　　二,、回轉窯

　　1,、濕法回轉窯的類型：

　　用于濕法生產(chǎn)中的水泥回轉窯稱濕法回轉窯，濕法回轉窯生產(chǎn)是將生料制成含水為32%~40%的料漿,。由于制備成具有流動性的泥漿,，所以各原料之間混合好，生料成分均勻,，使燒成的熟料質量高,，這是濕法回轉窯生產(chǎn)的主要優(yōu)點。

　　2,、干法回轉窯的類型：

　　干法回轉窯與濕法回轉窯相比優(yōu)缺點正好相反,。干法回轉窯將生料制成生料干粉，水分一般小于1%,，因此它比濕法減少了蒸發(fā)水分所需的熱量,。中空式窯由于廢氣溫度高，所以熱耗不低,。干法回轉窯生產(chǎn)將生料制成干粉,，其流動性比泥漿差。所以原料混合不好,，成分不均勻,。

　　用途：

　　1、水泥回轉窯主要用于煅燒水泥熟料,，分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類。

　　2,、冶金化工回轉窯（冶金化工窯）則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒,；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒,；耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料,、氫氧化鋁；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物,?；钚允一剞D窯,、石灰窯（即活性石灰窯）用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石,。

　　三,、工作原理

　　由于生料制成泥漿，所以對非均質原料適應性強,，生料成分均勻,，工藝穩(wěn)定，燒成的熟料質量高,，熟料強度等級高,，粉磨過程中粉塵少，窯尾飛灰少,。但濕法生產(chǎn)時蒸發(fā)30%～40%的料漿水分,，需要消耗較大熱量，能耗占水泥成本的1/2～1/3,，較立窯和干法回轉窯均高,。濕法生產(chǎn)由于熱耗高，能源消耗大,，且生產(chǎn)時用水量大,，消耗水資源，我國已把濕法水泥生產(chǎn)列為限制淘汰窯型,。