【產(chǎn)品介紹】:皮帶輸送機(jī)（膠帶輸送機(jī)）主要由機(jī)架、輸送皮帶,、皮帶輥筒,、張緊裝置、傳動裝置等組成,。機(jī)身采用型材連接而成,，由前后支腿的高低差形成機(jī)架，平面呈一定角度傾斜,。

　　【應(yīng)用范圍】:廣泛地應(yīng)用在礦山,、冶金、煤炭等部門,，用來輸送松散物料或成件物品,，根據(jù)輸送工藝要求，可以單臺輸送,。

　　一,、產(chǎn)品優(yōu)勢

　　1.運(yùn)行可靠。在許多需要連續(xù)運(yùn)行的重要的生產(chǎn)單位,，如發(fā)電廠煤的輸送,，鋼鐵廠和水泥廠散狀物料的輸送，以及港口內(nèi)船舶裝卸等均采用帶式輸送機(jī),。如在這些場合停機(jī),，其損失是巨大的。必要時,，帶式輸送機(jī)可以一班接一班地連續(xù)工作,。

　　2.帶式輸送機(jī)動力消耗低。由于物料與輸送帶幾乎無相對移動,，不僅使運(yùn)行阻力?。s為刮板輸送機(jī)的1/3-1/5）,，而且對貨載的磨損和破碎均小，生產(chǎn)率高,。這些均有利于降低生產(chǎn)成本,。

　　3.帶式輸送機(jī)的輸送線路適應(yīng)性強(qiáng)又靈活。線路長度根據(jù)需要而定．短則幾米,，長可達(dá)10km以上,。可以安裝在小型隧道內(nèi),，也可以架設(shè)在地面交通混亂和危險地區(qū)的上空。

　　4.根據(jù)工藝流程的要求,，帶式輸送機(jī)能非常靈活地從一點或多點受料．也可以向多點或幾個區(qū)段卸料,。當(dāng)同時在幾個點向輸送帶上加料（如選煤廠煤倉下的輸送機(jī)）或沿帶式輸送機(jī)長度方向上的任一點通過均勻給料設(shè)備向輸送帶給料時，帶式輸送機(jī)就成為一條主要輸送干線,。

　　5.帶式輸送機(jī)可以在貯煤場料堆下面的巷道里取料,，需要時，還能把各堆不同的物料進(jìn)行混合,。物料可簡單地從輸送機(jī)頭部卸出,，也可通過犁式卸料器或移動卸料車在輸送帶長度方向的任一點卸料。

　　二,、皮帶輸送機(jī)

　　1,、結(jié)構(gòu)介紹

　　皮帶輸送機(jī)主要由機(jī)架、輸送皮帶,、皮帶輥筒,、張緊裝置、傳動裝置等組成,。機(jī)身采用鋼板連接而成,，由前后支腿的高低差形成機(jī)架，平面呈一定角度傾斜,。機(jī)架上裝有皮帶輥筒,、托輥等，用于帶動和支承輸送皮帶,。有減速電機(jī)驅(qū)動和電動滾筒驅(qū)動兩種方式,。

　　2、產(chǎn)品介紹

　　我公司生產(chǎn)的皮帶輸送機(jī)能夠經(jīng)濟(jì)而有效地輸送各種物料,。在工業(yè)生產(chǎn)中,，皮帶輸送機(jī)可用作生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備之間構(gòu)成連續(xù)生產(chǎn)的紐帶，以實現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的連續(xù)性和自動化,，提高生產(chǎn)率和減輕勞動強(qiáng)度,。輸送帶根據(jù)摩擦傳動原理而運(yùn)動,，具有輸送量大、輸送距離長,、輸送平穩(wěn),，物料與輸送帶沒有相對運(yùn)動，噪音較小,，結(jié)構(gòu)簡單,、維修方便、能量消耗少,、部件標(biāo)準(zhǔn)化等優(yōu)點,，因而廣泛應(yīng)用于采礦、冶金,、化工,、鑄造、建材等行業(yè)的輸送和生產(chǎn)流水線以及水電站建設(shè)工地和港口等生產(chǎn)部門,，用來輸送松散物料或成件物品,，根據(jù)輸送工藝要求，可以單臺輸送,，也可多臺皮帶輸送機(jī)組成或與其他輸送設(shè)備組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng),，以滿足不同布置形式的作業(yè)線需要。皮帶輸送機(jī)可在環(huán)境溫度－20℃至＋40℃范圍內(nèi)使用,，輸送物料的溫度在50℃以下,。

　　3、特別說明

　　1,、皮帶輸送機(jī)輸送量是在物料密度為1.0t/m^3～1.6t/m^3,輸送機(jī)傾角≤18°,，物料堆積角為30°的條件下得出。

　　2,、可輸送物料密度在2.5t/m^3以下,。

　　3、皮帶輸送機(jī)輸送長度不局限于表中所列值,，可根據(jù)用戶的需要進(jìn)行制造,。

　　三、工作原理

　　皮帶輸送機(jī)主要由兩個端點滾筒及緊套其上的閉合輸送帶組成,。帶動輸送帶轉(zhuǎn)動的滾筒稱為驅(qū)動滾筒（傳動滾筒）,；另一個僅在于改變輸送帶運(yùn)動方向的滾筒稱為改向滾筒。驅(qū)動滾筒由電動機(jī)通過減速器驅(qū)動,，輸送帶依靠驅(qū)動滾筒與輸送帶之間的摩擦力拖動,。驅(qū)動滾筒一般都裝在卸料端，以增大牽引力,，有利于拖動,。物料由喂料端喂入,，落在轉(zhuǎn)動的輸送帶上，依靠輸送帶摩擦帶動運(yùn)送袋卸料端卸出,。