【產(chǎn)品介紹】:回轉(zhuǎn)窯的回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),、出窯產(chǎn)品質(zhì)量高,，并可為用戶提供先進(jìn)的立筒預(yù)熱器,、五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器,。

　　【應(yīng)用范圍】:廣泛應(yīng)用于陶粒、冶金,、化工,、白灰、活性石灰,、水泥等物料生產(chǎn)加工.

　　一,、產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

　　1、動(dòng)態(tài)平衡中的回轉(zhuǎn)窯窯皮普遍均勻平整粗糙，物料翻滾移動(dòng)順暢,、平緩,，料層均勻穩(wěn)定，熟料質(zhì)量提高,。

　　2,、鏟除厚回轉(zhuǎn)窯窯皮和回轉(zhuǎn)窯窯圈，擴(kuò)大回轉(zhuǎn)窯的有效截面積,，水泥熟料產(chǎn)能普遍提高10%以上,，回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)率提高10%以上。

　　3,、使用時(shí)不停產(chǎn),、不改變現(xiàn)有的操作工藝參數(shù)、不耗費(fèi)任何材料,，綜合經(jīng)濟(jì)效益顯著提高,。

　　4、熱窯處理清除結(jié)圈,人員,設(shè)備都在外部,不受回轉(zhuǎn)窯高溫的危害,對(duì)髙溫大粉塵環(huán)境適應(yīng)性好,即是結(jié)圈垮塌人員設(shè)備也無(wú)危險(xiǎn),。

　　5,、有效遏制回轉(zhuǎn)窯紅窯、回轉(zhuǎn)窯結(jié)大小球結(jié)蛋事故;回轉(zhuǎn)窯窯襯和軸瓦.電機(jī).回轉(zhuǎn)窯筒體有效保護(hù),，顯著延長(zhǎng)使用壽命,。

　　6、沖擊功大,處理回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈事故速度快.數(shù)分鐘數(shù)十分鐘快速清除窯內(nèi)結(jié)圈,。

　　7,、本機(jī)具有多種功能,即可預(yù)防有效清除結(jié)圈,也可擊碎窯內(nèi)結(jié)大小蛋球。

　　二,、回轉(zhuǎn)窯

　　1,、濕法回轉(zhuǎn)窯的類(lèi)型：

　　用于濕法生產(chǎn)中的水泥回轉(zhuǎn)窯稱濕法回轉(zhuǎn)窯，濕法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)是將生料制成含水為32%~40%的料漿,。由于制備成具有流動(dòng)性的泥漿,，所以各原料之間混合好，生料成分均勻,，使燒成的熟料質(zhì)量高,，這是濕法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)的主要優(yōu)點(diǎn)。

　　2,、干法回轉(zhuǎn)窯的類(lèi)型：

　　干法回轉(zhuǎn)窯與濕法回轉(zhuǎn)窯相比優(yōu)缺點(diǎn)正好相反,。干法回轉(zhuǎn)窯將生料制成生料干粉，水分一般小于1%,，因此它比濕法減少了蒸發(fā)水分所需的熱量,。中空式窯由于廢氣溫度高,，所以熱耗不低。干法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)將生料制成干粉,，其流動(dòng)性比泥漿差,。所以原料混合不好，成分不均勻,。

　　用途：

　　1,、水泥回轉(zhuǎn)窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類(lèi),。

　　2,、冶金化工回轉(zhuǎn)窯（冶金化工窯）則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻,、鎳鐵礦氧化焙燒,；耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁,；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類(lèi)礦物?；钚允一剞D(zhuǎn)窯,、石灰窯（即活性石灰窯）用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石,。

　　三,、工作原理

　　由于生料制成泥漿，所以對(duì)非均質(zhì)原料適應(yīng)性強(qiáng),，生料成分均勻,，工藝穩(wěn)定，燒成的熟料質(zhì)量高,，熟料強(qiáng)度等級(jí)高,，粉磨過(guò)程中粉塵少，窯尾飛灰少,。但濕法生產(chǎn)時(shí)蒸發(fā)30%～40%的料漿水分,，需要消耗較大熱量，能耗占水泥成本的1/2～1/3,，較立窯和干法回轉(zhuǎn)窯均高,。濕法生產(chǎn)由于熱耗高，能源消耗大,，且生產(chǎn)時(shí)用水量大,，消耗水資源，我國(guó)已把濕法水泥生產(chǎn)列為限制淘汰窯型,。