一.設(shè)備選型

砂石骨料生產(chǎn)線設(shè)備的選型主要取決于原石料的物理性能<原料硬度.磨蝕性指數(shù).土含量>等,，有些生產(chǎn)線投資方直接照搬其他企業(yè)的設(shè)備選型進行模仿建設(shè),，運行后就會出現(xiàn)設(shè)備選型不合理問題,，比如：花崗巖.玄武巖等硬度.磨蝕性指數(shù)高的原石,，生產(chǎn)線選擇了錘式破碎機或反擊式破碎機，雖說生產(chǎn)出的產(chǎn)品粒型好,，可其錘頭及反擊板損耗嚴重更換頻繁,，造成生產(chǎn)成本大幅提高，此現(xiàn)象很難通過調(diào)整工藝來解決,，生產(chǎn)商不得以要換擠壓式破碎機設(shè)備,，以保生產(chǎn)線穩(wěn)定經(jīng)濟的運行。

二.料倉或料庫問題

料倉.料庫主要包括粗破喂料倉.中細破及制砂緩沖倉.產(chǎn)品儲存庫.石粉儲存庫,。

1.粗破喂料倉的常見問題為倉側(cè)面出料口設(shè)計為矩形門字結(jié)構(gòu),，倉與出料口存在死角物料下料不夠順暢，大塊料易在此處積存影響正常喂料,。

處理措施：在喂料口旁邊放置挖掘機及時清理積料,。

2.中細破及制砂緩沖倉的常見問題是倉底設(shè)計為平底鋼倉結(jié)構(gòu)，因倉底部整體料壓大,，在生產(chǎn)線運行過程中,，會出現(xiàn)鋼倉底部變形.下沉的現(xiàn)象。

處理措施：對倉底結(jié)構(gòu)加固處理,，在設(shè)計時盡量避免采用平底鋼倉結(jié)構(gòu),，在必須選用平底倉結(jié)構(gòu)時，盡量選擇倉底為混凝土結(jié)構(gòu),。

3.產(chǎn)品儲存庫采用混凝土儲庫形式,，儲量大且安全穩(wěn)定，選用鋼板倉來儲存砂石骨料的企業(yè),，應定期檢看鋼板庫的磨損情況,。

4.石粉儲存庫的常見問題是陰雨天生產(chǎn)時產(chǎn)生的石粉潮濕.糊庫，導致石粉出料困難,。

三.物料轉(zhuǎn)運落差問題

物料轉(zhuǎn)運輸送的大落差部位有粗破出料口和振動篩入料口兩處,，粗破設(shè)備有一定的混凝土基礎(chǔ)厚度，其出料口距離下游輸送皮帶機間落差較大,，而粗破后物料塊度多數(shù)＜300mm,，這些石塊直接砸在皮帶機上,，會出現(xiàn)將緩沖托輥砸掉.托輥架將輸送帶撕開等現(xiàn)象發(fā)生,。

處理措施：將下游皮帶機的緩沖托輥換為緩沖料床，改變出料溜子結(jié)構(gòu),，以減小對下游設(shè)備的沖擊,。

四.物料溜子磨損問題

因骨料中間品或產(chǎn)品的多棱角特性,，原料自身的高磨蝕特性及部分物料輸送落差大造成輸送過程中絕大多數(shù)溜子沖擊磨損嚴重使用壽數(shù)短。

處理措施：在受沖擊較大的溜子內(nèi)部鋪設(shè)鑄錳鋼或其他材質(zhì)襯板,，對受沖擊小的溜子改變溜子結(jié)構(gòu)形式,，在溜子內(nèi)形成料磨料。

五.石粉收集及輸送

砂石生產(chǎn)線的收塵石粉直接收集到下游輸送皮帶機上,，這樣存在反復倒運引起二次揚塵.產(chǎn)品中石粉含量大等問題,，生產(chǎn)線中石粉采用皮帶機輸送，存在因皮帶機導料槽及防雨罩封閉不嚴引起的粉塵外溢或陰雨天漏雨使石粉潮濕而引起糊庫現(xiàn)象,，生產(chǎn)線中石粉選用空氣輸送斜槽輸送,，存在陰雨天石粉潮濕時斜槽透氣層被封死，物料無法輸送的問題,。

處理措施：將生產(chǎn)線所有工藝的收塵器收集下的粉塵單獨通過拉鏈機和提升機設(shè)備輸送至石粉庫儲存,。

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